Agrégat en céramique de route de couleur

Agrégat en céramique de route de couleur directement en usine fabriqué en Chine à bas prix. Harvest Enterprise est un fabricant et fournisseur d'agrégats céramiques Color Road en Chine.

Première partie : données techniques

Deuxième partie : Étapes de production

Sélection des matériaux : choisissez des matériaux de glaçure bruts appropriés en fonction de la formule de production. Une fois la balle broyée selon la norme requise, le fer est retiré et tamisé. La boue est déshydratée par filtration sur presse et déshydratée sous vide pour le moulage mécanique ; pour le processus de suspension chimique, la boue est d'abord filtrée à la presse et déshydratée, puis un décoagulant est ajouté à la suspension, le fer est retiré et tamisé pour être utilisé ; pour le jointoiement, le coulis est après traitement sous vide, il devient la pâte finie, prête à l'emploi.

Mise en forme : séchage, parage, rechange.

Cuisson : Après avoir obtenu le corps blanc, entrez dans le four pour la cuisson du biscuit, après la finition, l'émaillage, la cuisson du glaçage et la sélection des particules de céramique après la sortie du four pour obtenir des particules qualifiées.

Cuisson couleur : les particules qualifiées sont sélectionnées pour obtenir des produits finis qualifiés.

Emballage : L'agrégat céramique Color Road est emballé selon différentes méthodes d'appariement et diverses exigences, c'est-à-dire que le produit final est formé et expédié ou stocké.

Deuxième partie : Avantages

Cet agrégat céramique Color Road présente divers avantages :

A. Force de liaison de la colle.

L'agent de liaison doit avoir une force de liaison suffisante, car il doit non seulement être fermement lié au béton ou à l'asphalte du substrat. Il doit également être fermement lié aux particules colorées (se réfère ici au moment où la colle ne recouvre pas complètement les particules colorées).

B. Vitesse de durcissement et de séchage.

La chaussée antidérapante colorée ne peut pas être fermée pendant une longue période pendant la construction. Par conséquent, la période de construction doit être courte et rapide. À ce stade, l'adhésif doit être séché rapidement et avoir une période d'utilisation appropriée, de sorte que l'opération de construction soit plus pratique.

C. Le taux d'augmentation de l'intensité.

Une fois la construction de la chaussée antidérapante colorée terminée, elle sera bientôt officiellement inaugurée et des véhicules circuleront. Par conséquent, afin de réduire le temps de fermeture de la route à un temps plus court, la résistance de l'adhésif est nécessaire pour répondre aux exigences d'utilisation en peu de temps.

D. Ténacité de résistance aux chocs.

Des vibrations se produisent lorsque le véhicule roule sur des routes colorées et provoquent une légère déformation au fil du temps. À ce stade, le collage ne doit pas être constitué de matériaux fragiles, car les matériaux fragiles peuvent facilement provoquer des fissures, des éclats ou des chutes.

E. Résistance aux intempéries extérieures.

La chaussée de couleur est à l'extérieur, elle doit donc avoir une bonne résistance à la corrosion, aux intempéries et aux différences de température. Sinon, le matériau vieillira, entraînant la perte de la qualité d'origine et une durée de vie réduite.

Troisième partie : Étapes du projet

Décontamination : enlever la poussière, le gravier et autres débris à l'intérieur de l'échelle de construction.

Vérifiez : utilisez du ruban adhésif pour maintenir l'échelle de construction, et le trou d'inspection de marquage nécessite également un entretien.

Apprêt : la fondation de la chaussée en ciment est uniquement nécessaire et la fondation de la chaussée en asphalte n'est pas utilisée.

Revêtement en résine : anneau de pulvérisation de résine de durcissement ou de résine acrylique pour recouvrir la surface de la route.

Pose : Saupoudrez uniformément du sable coloré sur la résine pulvérisée à l'aide d'une pelle ou d'autres outils.

Reprise : Après durcissement de la résine, reprendre le sable coloré qui n'a pas adhéré à la résine.

Beau traitement : traitement du déploiement de l'apparence externe.

Quatrième partie : notes de construction

A. Exigences pour la base de la route : S'il s'agit d'une base d'asphalte, la céramique de granulats antidérapants doit être posée 2 mois après le coulage de la chaussée. S'il s'agit d'une base en béton, il est nécessaire de paver le revêtement antidérapant en particules de céramique un mois après le coulage du revêtement. La route de construction doit être lisse et sèche. Si la route est inégale, cela augmentera l'utilisation de matériaux

B. Nettoyage de la base de la route : Utilisez un pistolet à eau à haute pression pour nettoyer la route. Une fois la route sèche, utilisez un aspirateur de voirie ou un sèche-cheveux pour enlever toute la poussière et les impuretés sur la route. Si la route présente des nids-de-poule ou des endroits endommagés, des réparations avancées sont nécessaires.

C. Saupoudrez les particules de céramique : Saupoudrez uniformément les particules colorées sur la colle de sol spéciale de l'apprêt et recouvrez complètement la colle de sol avec un surplus. 5-6kg/m2