Avantage:
1 Le coût de fusion est seulement 2/3 de celui de l'aluminium
2 L'efficacité de la production de moulage sous pression est de 25% supérieure à celle de l'aluminium, la coulée de moules en métal est de 300 à 500K supérieure à celle de l'aluminium et la coulée de mousse perdue est de 200% supérieure à celle de l'aluminium
3 La qualité de surface et l'apparence des pièces moulées en magnésium sont évidemment meilleures que celles de l'aluminium (parce que la charge thermique du moule est réduite, la fréquence d'inspection peut être réduite)
4 La durée de vie du moule est le double de celle de l'aluminium (ou plus, selon la forme de la cavité)
5 L'angle de biseau du magnésium peut être petit (l'usinage ultérieur peut être éliminé) et la surface est bien formée (car la viscosité du magnésium est faible)
Désavantage:
1 Par rapport au moulage sous pression d'aluminium, le moulage sous pression de magnésium a un taux de déchets résiduels plus élevé (par rapport au taux de production de déchets de moulage sous pression d'aluminium).
2 L'investissement dans l'équipement de production de moulage sous pression de magnésium est élevé. Comparée à la gravité en aluminium / basse pression / moule en nitrate et à d'autres processus, la machine de coulée sous pression de magnésium est très chère (en raison du besoin d'une force de serrage et d'une vitesse d'injection de remplissage plus élevées), bien sûr, sa productivité est 4 fois supérieure à la première.
3 Le moulage sous pression de magnésium nécessite un coût d'essai plus élevé et un temps de production d'essai plus long, tandis que les pièces en acier (fabrication à l'aide d'une technologie de soudage simple et traitement selon les dessins) ou les pièces en plastique (un outillage prototype à faible coût peut être utilisé) sont beaucoup plus simples.
4 Par rapport à la coulée d'aluminium à basse pression ou à la coulée de moules métalliques, la coulée sous pression de magnésium nécessite des coûts de moule plus élevés. Parce que le moule de coulée sous pression est grand et complexe, il doit résister à une force de serrage élevée (bien sûr, une productivité élevée peut également réduire le coût d'un seul produit).
5 Par rapport au moulage sous pression de l'aluminium, le moulage sous pression du magnésium a un taux de combustion supérieur de 50K, soit de 4% à 2% (en raison de l'activité de surface plus élevée du magnésium).
6 Coût de récupération des copeaux de magnésium moulés sous pression. Plus élevés que l'aluminium, les copeaux de magnésium secs ne sont pas faciles à recycler, et les humides sont encore plus difficiles. Vous devez être très prudent pour éviter les incendies.
