Résine de colophane
En même temps, il a également des réactions carboxyliques telles que l'estérification, l'alcoolisation, la formation de sel, la décarboxylation et l'aminolyse.
Le retraitement secondaire de la colophane est basé sur les caractéristiques de la colophane avec des doubles liaisons et des groupes carboxyle, et la colophane est modifiée pour générer une série de colophane modifiée, ce qui améliore la valeur d'utilisation de la colophane.
La résine de colophane est utilisée dans l'industrie des adhésifs pour augmenter la viscosité, modifier l'adhésivité de l'adhésif, les propriétés cohésives, etc.
La résine de colophane est un composé diterpénoïde tricyclique, obtenu dans des cristaux feuilletés monocliniques dans de l'éthanol aqueux. Le point de fusion est de 172 ~ 175 ° C et la rotation optique est de 102 ° (éthanol anhydre). Insoluble dans l'eau, soluble dans l'éthanol, le benzène, le chloroforme, l'éther, l'acétone, le disulfure de carbone et une solution aqueuse diluée d'hydroxyde de sodium.
C'est le composant principal de la résine de colophane naturelle. Les esters d'acides résiniques (tels que les esters méthyliques, les esters d'alcool vinylique et les glycérides) sont utilisés dans les peintures et les vernis, mais aussi dans les savons, les plastiques et les résines.
C'est un ester de polyol d'acide de colophane. Les polyols couramment utilisés sont le glycérol et le pentaérythritol. Le polyol
Le point de ramollissement de l'ester de colophane de pentaérythritol est supérieur à celui de l'ester de colophane de glycérol, et les performances de séchage, la dureté, la résistance à l'eau et d'autres propriétés du vernis sont meilleures que celles du vernis à base d'ester de colophane de glycérol.
Si l'ester correspondant fabriqué à partir de colophane polymérisée ou de colophane hydrogénée est utilisé comme matière première, la tendance à la décoloration est réduite, et d'autres propriétés sont également améliorées dans une certaine mesure. Le point de ramollissement de l'ester de colophane polymérisé est supérieur à celui de l'ester de colophane, tandis que le point de ramollissement de l'ester de colophane hydrogénée est inférieur.
Les esters de colophane sont raffinés à partir de résines de colophane. La résine de colophane est fabriquée par estérification de la colophane. Par exemple, le glycéride de colophane est fabriqué à partir de colophane par estérification du glycérol.
Le composant principal de la résine de colophane est l'acide résinique, qui est un mélange d'isomères de formule moléculaire C19H29 COOH ; l'ester de colophane fait référence au produit obtenu après l'estérification de la résine de colophane, car il s'agit d'une substance différente, il est donc impossible de dire de qui il s'agit. grand.
La résine phénolique modifiée à la colophane est encore principalement caractérisée par le procédé de synthèse traditionnel. Le processus en une étape consiste à mélanger du phénol, de l'aldéhyde et d'autres matières premières avec de la colophane, puis à réagir directement.
La forme du processus est simple, mais les exigences de contrôle telles que le chauffage ultérieur sont relativement élevées; le processus en deux étapes consiste à synthétiser à l'avance le condensat phénolique intermédiaire, puis à réagir avec le système de colophane.
Chaque étape de réaction spécifique forme finalement une résine avec un faible indice d'acide, un point de ramollissement élevé, un poids moléculaire comparable et une certaine solubilité dans les solvants des huiles minérales.
1. Processus en une étape Principe de réaction :
â Synthèse de la résine phénolique résol : l'alkylphénol est ajouté à la colophane fondue, et le paraformaldéhyde existe dans le système sous forme granulaire, puis se décompose en formaldéhyde monomère, qui subit une réaction de polycondensation avec l'alkylphénol.
â¡ Formation de méthine quinone : déshydratation à température élevée, en cours de chauffage, l'activité du méthylol dans le système augmente rapidement, la déshydratation au sein de la molécule de méthylol se produit et la réaction d'éthérification de condensation entre les molécules de méthylol se produit, formant Une variété de condensats phénoliques avec différents degrés de polymérisation sont disponibles.
⢠Addition de colophane à la méthine quinone et à l'anhydride maléique : Ajouter l'anhydride maléique à 180 °C, utiliser la double liaison insaturée de l'anhydride maléique et la double liaison de l'acide colophane pour ajouter, et ajouter simultanément la méthine quinone à la colophane. L'acide subit également une réaction d'addition de Diels-Alder pour produire des composés d'anhydride maléique chromofurane.
⣠Estérification du polyol : L'existence de nombreux groupes carboxyle dans le système détruira l'équilibre du système et provoquera l'instabilité de la résine.
Par conséquent, nous ajoutons des polyols et utilisons la réaction d'estérification entre les groupes hydroxyle des polyols et les groupes carboxyle dans le système pour réduire l'indice d'acide du système. En même temps, grâce à l'estérification des polyols, des hauts polymères adaptés aux encres d'impression offset se forment.
2. Processus en deux étapes Principe de réaction :
â Sous l'action d'un catalyseur spécial, le formaldéhyde forme une variété d'oligomères phénoliques résol contenant une grande quantité de méthylol actif dans la solution d'alkylphénol. Comme le système n'a pas d'effet inhibiteur de l'acide colophanique, des condensats avec plus de 5 unités structurelles phénoliques peuvent être synthétisés.
â¡ Le polyol et la colophane sont estérifiés à haute température, et sous l'action du catalyseur basique, l'indice d'acide requis peut être atteint rapidement.
⢠Dans l'ester de polyol de colophane qui a réagi, ajoutez lentement goutte à goutte la résine phénolique résol synthétisée, contrôlez le taux et la température d'addition goutte à goutte et terminez l'addition goutte à goutte. Déshydratation à température élevée, et enfin la résine souhaitée est formée.
L'avantage du procédé en une étape est que les déchets sont éliminés sous forme de vapeur, ce qui est facile à traiter dans le cadre de la protection de l'environnement. Cependant, la réaction de condensation phénolique qui se produit dans la colophane fondue est sujette à de nombreuses réactions secondaires en raison de la température de réaction élevée et de la dissolution inégale.
L'ajustement est difficile à contrôler et il n'est pas facile d'obtenir des produits en résine stables. L'avantage du procédé en deux étapes est qu'un oligomère de condensation phénolique avec une structure et une composition relativement stables peut être obtenu, chaque étape de réaction est plus facile à contrôler et la qualité du produit est relativement stable.
L'inconvénient est que le condensat de pâte phénolique traditionnel doit être neutralisé par de l'acide et rincé avec une grande quantité d'eau pour éliminer le sel avant de pouvoir réagir avec la colophane, ce qui entraîne une grande quantité d'eaux usées contenant du phénol, ce qui cause de grands dommages à l'environnement et consomme beaucoup de temps.
La question du bien et du mal des processus en une et deux étapes est depuis longtemps au centre des préoccupations des fabricants d'encres. Mais récemment, avec le développement réussi de la méthode sans lavage pour synthétiser le condensat phénolique, la rationalisation de la méthode de synthèse en deux étapes a été fortement encouragée.
