La fraction C9 craquée contient principalement des composés d'hydrocarbures aromatiques insaturés tels que le vinyltoluène, l'indène, le méthylstyrène, la résine de pétrole, etc. C9 est introduit dans le composant C5, la résine de pétrole et la compatibilité de la résine de pétrole C5/C9 obtenue par copolymérisation des deux avec les polymères polaires sont améliorés, la résine de pétrole par exemple. Cela peut grandement améliorer la compatibilité avec la résine EVA. En raison des caractéristiques des résines aliphatiques et aromatiques, la résine de pétrole a une bonne solubilité dans une variété de solvants et améliore la résistance à la chaleur et aux intempéries des résines aliphatiques.
La résine de pétrole C5/C9 est produite par réaction à température ambiante. Ajuster le rapport de compatibilité de C5 et C9 permet d'obtenir des résines aux propriétés différentes. Plus le rapport C9, Petroleum Resin est élevé, plus le point de ramollissement et la viscosité de la résine sont élevés et plus le prix du brome est bas. Le processus de production de la résine de copolymère C5/C9, la résine de pétrole, à l'exception de la nécessité d'augmenter le prétraitement de la fraction C9 pour obtenir la fraction C9 applicable, la résine de pétrole, le processus est à peu près le même que la résine de pétrole aliphatique C5.
Résine de pétrole hydrogénée : avec la large application d'adhésifs thermofusibles et de rubans adhésifs, la résine de pétrole exige des exigences plus élevées concernant la couleur des résines de pétrole, la résine de pétrole, en particulier les couches en papier (jetables) et les produits sanitaires, nécessitent des résines de pétrole transparentes et incolores. La résine de pétrole hydrogénée est née. L'hydrogénation de la résine consiste à dissoudre la résine dans un solvant inerte et à l'hydrogéner dans des conditions de phase liquide. Le catalyseur d'hydrogénation couramment utilisé est un catalyseur à base de nickel.
